Câmara Quente

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A
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G
O
 2
0
0
1
SISTEMA DE
CÂMARA QUENTE
E ACESSÓRIOS
polimold
INDUSTRIAL S.A.
Polimold Industrial S.A.
A Polimold Industrial iniciou suas
atividades em São Paulo, Capital, no
ano de 1971 com a implantação
pioneira do porta molde padronizado
para injeção de plásticos, permitindo
grande economia no tempo gasto até
então para a produção de tais
ferramentas.
A parceria com a norte-americana
D-M-E Company iniciou-se em 1996,
tanto no segmento de porta-moldes e
acessórios como no desenvolvimento de
novas tecnologias para sistemas de
Câmara Quente.
1
ÍNDICE GERAL
DEFINIÇÕES DE SISTEMA
O QUE É UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE 2
TIPOS DE SISTEMA 3
SELECIONANDO A BUCHA ADEQUADA 4
SELECIONANDO UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE 6
GRÁFICO PARA DEFINIÇÃO DO GATE DE ENTRADA 7
CALCULANDO A EXPANÇÃO TÉRMICA 8
SISTEMA HOT SPRUE
DEFINIÇÕES 9
ESQUEMA DE MONTAGEM 10
HOT SPRUE MINI 11
HOT SPRUE LITE 13
HOT SPRUE MÉDIA 15
HOT SPRUE JUMBO 17
SISTEMA HOT ONE STANDARD
DEFINIÇÕES 21
BUCHA SÉRIE 250 22
BUCHA SÉRIE 375 25
BUCHA SÉRIE 625 28
BUCHA GATE MATE MINI 31
BUCHA GATE MATE LITE 33
BUCHA GATE MATE MÉDIA 35
BUCHA GATE MATE JUMBO 38
SISTEMA HOT ONE MICRO
DEFINIÇÕES 40
BUCHA MSP E MSO 41
BUCHA MEP E MEO 43
COMPONENTES
RESISTÊNCIA BLINDADA 45
RESISTÊNCIA HELICOIDAL 46
ANEL DE VEDAÇÃO 47
TERMOPAR 48
CÁPSULA ISOLADORA 49
MANIFOLDS
DEFINIÇÕES 50
MANIFOLDS FMI 52
MANIFOLDS FMH 53
MANIFOLDS FMX 55
MANIFOLDS 6 VIAS 57
MANIFOLDS 8 VIAS 58
MANIFOLDS 16 VIAS 59
MANIFOLDS 24 VIAS 60
MANIFOLDS ESPECIAS- MODELOS 61
COMPONENTES PARA MANIFOLD 62
INFORMAÇÕES DE PROJETO 63
SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE - POLIMOLD / DME
2
O Sistema de Câmara Quente é a forma mais eficiente de se otimizar a produção e melhorar a qualidade de
um produto injetado. Este sistema é basicamente uma extensão do bico de injeção da máquina, funcionando
como distribuidor do fluxo para cada uma das cavidades. Através de canais de distribuição constantemente
aquecidos, é possível manter o material na mesma temperatura do cilindro da máquina injetora, livre de
variações e sem os inconvenientes galhos.
O QUE É UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
PORQUE UTILIZAR SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE ?
A utilização de sistemas de câmara quente pode oferecer diversas vantagens se comparado aos
sistemas convencionais de canal frio, tais como:
REDUÇÃO DE CUSTO
• Economia na utilização de matéria prima
• Baixo consumo de energia
• Custo operacional reduzido
• Menor ciclo de injeção
• Melhor aproveitamento do equipamento
FLEXIBILIDADE NO PROJETO
• Facilidade na definição dos pontos de alimentação
• Eliminação da necessidade de balanceamento dos canais
• Diversificação dos tipos de entrada de material
• Elaboração de projetos compactos
• Maior número e possibilidades de pontos de injeção
• Ampla variedade de buchas de injeção e de ponteiras
• Fácil obtenção de lay-outs com fluxo equilibrados
REDUÇÃO DO TEMPO DE CICLO
• Redução do tempo de resfriamento
• Não há a necessidade de solidificação de galhos
• Cursos de abertura reduzidos
• Tempo de injeção reduzido
MELHORIA NA QUALIDADE DAS PEÇAS MOLDADAS
• Isenção de Contaminação
• Maior uniformidade dimensional no produto acabado
• Vestígios de injeção podem ser controlados e em alguns casos tornam-se praticamente
imperceptíveis
• Redução da pressão de injeção
• Menor tensão residual nos componentes moldados
• Eliminação de operações secundárias
MAIOR EFICIÊNCIA DO EQUIPAMENTO
• Utilização de máquinas com menor capacidade de força de fechamento e capacidade de
plastificação
• Redução da quantidade de moinhos granuladores para moagem de canais
• Fácil alteração de material e de cor
• Menor pressão de injeção
• Menor pressão no molde
3
As câmaras quentes Polimold/DME são apresentadas em quatro diferentes tipos, todas confeccionadas
com componentes padronizados. Oferecemos aos nossos clientes uma linha completa, com produtos
de qualidade e de alta tecnologia e com garantia de reposição de estoque.
TIPOS DE SISTEMAS
HOT SPRUE
• Eliminação do convencional canal frio (galho).
• Redução do ciclo de injeção
• Incremento na produção
• Melhor qualidade do produto acabado
• Vestígio mínimo no ponto de alimentação (gate)
HOT ONE - STANDARD
• Alta velocidade de fluxo
• Redução da Pressão utilizada
• Material livre de tensões
• Fácil processamento na injeção dos materiais
• Melhor balanceamento do fluxo para as cavidades
• Ciclos mais rápidos
• Maior economia de material utilizado
• Massa plástica termicamente homogênia
• Versatilidade na mudança de cores
• Diversidade de buchas e ponteiras padronizadas
• Manifolds padronizados
HOT ONE - MICRO
• Lay-Out compacto para as buchas quentes
• Ideal para pequenas ferramentas
• Total balanceamento do fluxo
• Uniformidade na dissipação de calor
HOT ONE - VALV GATE (*)
• Fácil fluxo de injeção
• Vestígio imperceptível no ponto de alimentação (gate)
• Ideal para injeção de peças com massa volumétrica
variada em um mesmo molde
• Produto isento de linha de solda (junta fria)
(*) Para saber mais sobre este sistema consulte o
Departamento Técnico da Polimold
4
SELECIONANDO A BUCHA ADEQUADA - PARTE I
A tabela abaixo mostra os tipos de buchas e ponteiras mais indicadas para injeção dos materiais
plásticos. Recomendamos porém que, antes de especificar seu uso, consulte nosso departamento
técnico, pois informações como “design” do produto, tipos de aditivos ou cargas, podem alterar a
escolha da bucha ou da ponteira.
5
SELECIONANDO A BUCHA ADEQUADA
DE ACORDO COM O PESO DE INJEÇÃO EM GRAMAS
Estes pesos máximos de injeção por bucha quente são referências, tendo como base tempos de injeção
normais, formas e espessura de parede de produto favoráveis. Estes pesos máximos podem ser inferiores,
por exemplo: em casos de ciclos rápidos de moldes, para produtos com paredes mais finas ou mesmo
em paredes mais espessas onde são admissíveis longos períodos de enchimento.
oicífiroedomixámortemâidmocsamargmeagracadomixámoseP
oãçejniedsahcuB
enOtoHeeurpStoHametsiS
ZEDIULF
atlA aidéM axiaB
052eiréS-AHE
etaGeurpS 054 003 002
052eiréS-AHE
etaGtnioP 032 051 001
052eiréS-AHE
etaGgniR 032 051 001
573eiréS-AHE
etaGeurpS 009 006 004
573eiréS-AHE
etaGtnioP 006 004 002
573eiréS-AHE
etaGgniR 006 004 002
526eiréS-AHE
etaGeurpS 0081 0021 008
526eiréS-AHE
etaGgniR 0051 0001 007
526eiréS-AHE
oteriDoxulF/oruDlateM/.dtSarietnoP 0051 0001 007
052eiréS-AIC
etaGeurpS 055 573 052
052eiréS-AIC
etaGtnioP 072 081 021
052eiréS-AIC
etaGgniR 072 081 021
573eiréS-AIC
etaGeurpS 0011 027 084
573eiréS-AIC
etaGtnioP 055 573 052
573eiréS-AIC
etaGgniR 055 573 052
526eiréS-AIC
etaGeurpS 0522 0051 0001
526eiréS-AIC
etaGgniR 0531 009 006
etiLetaMetaG-BMG
dradnatSarietnoP 06 04 52
aidéMetaMetaG-BMG
oteriD.lF/aniF.S/oruD.M/.dtSarietnoP 072 081 021
obmuJetaMetaG-BMG
oteriDoxulF/oruD.M/.dtSarietnoP 006 004 002
iniMeurpStoH
oruD.M/.dtSarietnoP 58 05 03
etiLeurpStoH
dradnaSarietnoP 06 04 52
aidéMeurpStoH
oteriD.lF/aniF.S/oruD.M/.dtSarietnoP 072 081 021
obmuJeurpStoH
oteriDoxulF/oruD.M/.dtSarietnoP 006 004 002
PSM/PEM
etaGtnioPorciM 03 51 7
OSM/OEM
oteriDoxulForciM 05 52 21
socitsálpedalebaT
)agracmessaniseR(
zediulFatlA
EP
PP
SP
BS
zediulFaidéM
AP
FG+AP
MOP
FG+MOP
AMMP
SBA
ASA
AC
CP/SBA
NAS
zediulFaxiaB
CP
TBP
USP
KEEP
IEP
SPP
EFTP
RUP
PTEP
OPP
SEP
Nota: A adição de cargas, por exemplo: fibras de vidro, podem alterar consideravelmente a viscosidade.
6
SELECIONANDO UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAIS
ARUTURTSE ANISEREDOPIT ACITSÁLPOMRET
=ST
ARUTAREPMET
ED
OÃÇACIFIDILOS∆ ST-PT=T
=PT
ARUTAREPMET
OSSECORPED
=QCT
ARUTAREPMET
ARAMÂCED
ETNEUQ
=MT
ARUTAREPMET
EDLOMOD
EDSACITSIRETCARAC
ZEDIULF
ATLA AIDÉM AXIAB
SANISER
SAFROMA
OPP 021 041 062 003 08
IFP 512 511 033 073 001
AMMP 001 531 532 052 07
SBA 011 511 522 052 07
ASA 501 021 522 052 57
NAS 511 511 032 552 08
SP 001 011 012 032 54
BS 001 011 012 032 07
SEP 012 001 013 053 051
USP 091 001 092 513 051
CVP 001 08 081 002 04
CP 022 08 003 033 09
BAC 041 06 002 022 06
UPT 051 06 012 032 53
SANISER
SANILATSIRC
EP 041 06 002 522 52
PP 561 06 522 542 04
11AP 571 53 012 032 06
21AP 571 53 012 032 06
PEF 092 02 013 043 051 laicepsE
PTEP 532 51 052 082 041
PTBP 532 04 562 092 06
SPP 582 51 003 033 011
KEEP 513 51 033 073 061
016AP 502 51 022 052 09
6AP 512 01 522 052 09
6.6AP 542 01 552 082 09
MOP 071 01 081 002 001
"ETAG"ODARUTPURARAPARUTAREPMET ∆T
QUENTE MÉDIA FRIO
∆ T 25 ∆ T 60 ∆ T 100 ∆ T 180
7
GRÁFICO PARA DEFINIÇÃO DO GATE
DE ENTRADA DO MATERIAL
O tamanho do gate (ponto de entrada) varia de acordo com a fluidez da resina a ser utilizada e com
o peso do produto. Para facilitar a definição do tamanho do gate, veja a dimensão no gráfico abaixo,
levando em consideração a fluidez da resina utilizada e o peso do produto a ser injetado. Para
identificação da característica de fluidez da resina, verifique a tabela da página 5.
NOTA: Este gráfico é apenas orientativo. Outros fatores definem o "gate" de entrada e, entre os mais significativos, podemos ressaltar:
- Geometria do produto
- Tipo de polímero
- Condições do molde e da máquina injetora
8
CALCULANDO A EXPANSÃO TÉRMICA
A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta
expansão deverá ser adicionado ao comprimento da bucha quente. Para calcularmos este valor,
alguns dados devem ser observados, tais como:
- Tipo de resina a ser utilizada
- Temperatura de processamento da resina
- Temperatura do molde
- Comprimento da bucha quente
Uma vez que estes dados são conhecidos utiliza-se a seguinte fórmula:
Onde:
- TCQ =Temperatura de Câmara Quente é aproximadamente 10% maior que a
temperatura de processamento da resina.
Ex.: Temperatura de processo do Polipropileno = 225° + 10% = 247°
- TM = Temperatura do molde
- 0.00001134 = Constante
- A = Comprimento nominal da bucha quente (Veja desenho abaixo)
Exemplo: Calcular a expansão térmica para um produto em Polipropileno que utilize uma
bucha acopladora do tipo MINI.
Expansão térmica = (TCQ - TM) x 0.00001134 x A
Expansão térmica = (247° - 40°) x 0.00001134 x 34.93
Expansão térmica = 0.08 mm
Resumo:
Após definição do valor de expansão térmica (no exemplo acima 0.08 mm), o resultado deve ser
somado ao valor do comprimento “A” da bucha quente, para difinição da dimensão final de usinagem
do alojamento para a bucha.
CROQUI DA BUCHA
Expansão térmica = (TCQ - TM) x 0.00001134 x A
Para auxiliar no cálculo da expansão térmica a tabela da página 6 indica as temperatura de
processamento de câmara quente e do molde, de acordo com o tipo de resina que será utilizada.
9
As buchas da série HOT SPRUE são designadas para injeção em moldes
com uma única cavidade, ou em moldes onde se queira eliminar somente o
canal principal. Elas reduzem o ciclo, melhoram a qualidade do produto
injetado, e conferem ainda ótimo acabamento nas resinas: PP, PS, PEBD,
PEAD e ABS.
Estas buchas transferem o polímero plastificado do cilindro da máquina
injetora para dentro da cavidade, através de um único canal direto. As
ponteiras de Cobre-Berílio, revestidas com Níquel-Cromo ou Metal Duro,
controlam o fluxo do material sem causar as desagradáveis manchas,
promovendo assim um mínimo vestígio no ponto de injeção e,
conseqüentemente, um melhor acabamento do produto (a escolha da
ponteira depende do polímero a ser injetado). As buchas da série HOT SPRUE
são disponíveis em diversos tamanhos e têm capacidade de injeção de 1
até 1500 gramas.
Termopar
O termopar uti l izado nesta série de buchas é independente e
estrategicamente localizado, o que confere ao sistema um controle mais
preciso da temperatura.
SISTEMA HOT SPRUE
Apresentação
Informação
Técnica
10
SISTEMA HOT SPRUE
ESQUEMA DE MONTAGEM
11
SISTEMA HOT SPRUE
HOT SPRUE MINI
setnenopmocesahcubedoãçacificepsE
ogidóC
ahcubad
edopiT
aicnêtsiser aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( arietnoP rapomreT
adoiaR
ahcub
1110BMG
adadnilB 0010HIC 052
asulcnioãN
odargetnI
7.21
2110BMG oiarmeS
6110BMG
ladiocileH 4000HCS 052 0010GCT
7.21
7110BMG oiarmeS
TIPOS DE PONTEIRAS
Standard - Metal Duro
opitarietnoP ogidóC adortemâiD atnop
dradnatS 0010TMG
52.0
orudlateM 1010TMG
12
SISTEMA HOT SPRUE
ESQUEMA DE USINAGEM - HOT SPRUE MINI
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
13
SISTEMA HOT SPRUE
HOT SPRUE LITE
TIPOS DE PONTEIRAS
Standard Fluxo Direto
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
edopiT
aicnêtsiser aicnêtsiseR
aicnêtnoP
)sttaW(
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"L" arietnoP rapomreT oiaR
51R25BMG ladiocileH 0491HCS 523 00.25 00.87 51TMG asulcnI odargetnI
50.91/07.21
)odanibmoC(
opitarietnoP ogidóC atnopadortemâiD orufodortemâiD
dradnatS 51TMG 05.0 -------
oteridoxulF 61TMG 53.2 03.1
14
SISTEMA HOT SPRUE
ESQUEMA DE USINAGEM - HOT SPRUE LITE
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
15
SISTEMA HOT SPRUE
HOT SPRUE MÉDIA
TIPOS DE PONTEIRAS
Fluxo Direto
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
edopiT
aicnêtsiser aicnêtsiseR
aicnêtnoP
)sttaW(
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"L" arietnoP rapomreT oiaR
0200BMG ladiocileH 2413HCS 513 03.06 03.78 asulcnioãN 0069CT
50.91/07.21
)odanibmoC(
2325BMG ladiocileH 2413HCS 513 03.06 03.78 20TMG 0069CT
0300BMG ladiocileH 2423HCS 513 07.58 07.211 asulcnioãN 0079CT
2335BMG ladiocileH 2423HCS 513 07.58 07.211 20TMG 0079CT
Standard - Metal Duro
Super Fina
opitarietnoP ogidóC atnopadortnemâiD orufodortemâiD
dradnatS 2TMG
16.0
------orudlateM 0030TMG
anifrepuS 1030TMG 52.0
oteridoxulF 2030TMG 92.2 72.1
16
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
SISTEMA HOT SPRUE
ESQUEMA DE USINAGEM - HOT SPRUE MÉDIA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
17
SISTEMA HOT SPRUE
HOT SPRUE JUMBO
TIPOS DE PONTEIRAS
Fluxo Direto
setnenopmocesahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
edopiT
aicnêtsiser aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW(
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"L" arietnoP rapomreT oiaR
8000BMG
ladiocileH 2000HCS 006 05.36 05,09
4000TMG
2000CT 07.21
3110BMG asulcnioãN
9000BMG
ladiocileH 1000HCS 008 09.88 09,511
4000TMG
1000CT 50.91
4110BMG asulcnioãN
Standard - Metal Duro
opitarietnoP ogidóC atnopadortemâiD orufodortemâiD
dradnatS 4000TMG
67.0 ------
orudlateM 6000TMG
oteridoxulF 7000TMG 65.3 45.2
18
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
SISTEMA HOT SPRUE
ESQUEMA DE USINAGEM - HOT SPRUE JUMBO
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica,siga as instruções da página 8.
19
SISTEMA HOT ONE
O sistema de Câmara Quente tipo HOT ONE pode ser considerado uma extensão
do canhão da máquina injetora, pois possui um bloco de aço aquecido, denominado
"Manifold", com canais de distribuição internos.
Este sistema aquece o fluxo de material externamente, através de resistências
tubulares no manifold e resistências helicoidais ou blindadas nas buchas quentes.
O sistema de aquecimento externo possibilita o uso de diferentes tipos de buchas
quentes e uma vasta gama de ponteiras intercambiáveis, que vão ao encontro dos
requisitos de fluxo e de aparência das diversas peças injetadas.
O HOT ONE é um sistema capaz de conduzir grandes volumes de materiais num
curso direto para diversos pontos de injeção. Obtém-se assim, menor resistência
ao fluxo e diminuição da tensão da peça moldada. Este sistema elimina qualquer
possibilidade de retenção de material através dos canais de distribuição do
manifold, evitando assim o acúmulo e a conseqüente degradação dos materiais.
Outro fator importante, e que contribui para a eficiência do sistema, é o
balanceamento térmico das placas, uma vez que os componentes utilizados na
câmara quente acabam trocando calor com o molde por condução, irradiação e
convecção. No sistema Polimold são utilizados materiais apropriados para cada
situação, além de cuidadosa definição da refrigeração nas placas. A fixação da
câmara quente também é muito importante, pois o sistema deve se apresentar
livre para a dilatação térmica e, ao mesmo tempo estar comprimido para garantir
sua vedação.
O constante desenvolvimento do sistema conduziu à sub divisão do HOT ONE em
três sistemas distintos: o Sistema Standard, o Micro Sistema e o Sistema Valvulado.
Para outras informações consulte o Departamento Técnico da Polimold.
Apresentação
Informação
Técnica
20
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE MONTAGEM
21
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHAS
O Sistema HOT ONE é composto de uma vasta gama de buchas quentes e
ponteiras, que oferecem grande versatilidade na escolha da combinação
adequada.
A POLIMOLD/DME disponibiliza três diferentes tipos de buchas:
Série EHA
Esta série utiliza resistência de secção quadrada e é aplicada na utilização de
resinas de baixa cristalinidade.
Série CIA
Desenvolvidas exclusivamente pela POLIMOLD/DME com resistências blindadas
do tipo CAST-IN de alta performance, pode ser usada para um maior número de
aplicações, especialmente resinas de engenharia com alto grau de cristalinidade.
Série Gate-Mate
Indicada para aplicações que utilizem comodities com altos índices de fluidez
(PP,PE,PS e ABS).
PONTEIRAS EHA/CIA
SPRUE GATE/ SPRUE GATE EXTENDIDA
Oferece a mínima resistência ao fluxo e é indicada para a maioria das resinas, o
tipo Sprue Gate Extendida é fornecido com sobremetal para usinagem de perfis
e contornos. É indicada para aplicações onde o vestígio não é a preocupação.
RING GATE
Acentuada eficiência da vedação na região da ponteira, é utilizada para obter
pequenos vestígios, simplifica a usinagem do alojamento em peças onde é
admissível uma marca anelar.
POINT GATE
Usada em todas as resinas e em aplicações que necessitem ótimas aparências
e mínimo vestígio. Possui duas agulhas intercambiáveis: padrão e resistente a
abrasão, esta especialmente indicada para materiais com cargas ou fibras
abrasivas.
PONTEIRAS GATE MATE
STANDARD E RESISTENTE A ABRASÃO
Utilizada em aplicações chamadas de baixo vestígio, é desenhada para uma
boa marca de vestígio e ciclo rápido. O modelo resistente à abrasão é ideal
para materiais abrasivos e com carga.
SUPER FINA
Indicadas para aplicações semelhantes às da ponteira Standard, oferece ótimo
fluxo e vestígio aparente.
FLUXO DIRETO
Utilizada em aplicações com grandes fluxos e resinas mais viscosas.
22
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA SÉRIE 250
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
ahcubadogidóC "A"oãsnemiD
setnenopmoC
adoproC
ahcub aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( rapomreT
edlenA
oãçadev
1000AHE 08.05 9500BIC 1800HCS 003
odargetnI 4510RHE
2000AHE 05.36 0600BIC 2800HCS 053
3000AHE 02.67 1600BIC 3800HCS 004
4000AHE 09.88 2600BIC 4800HCS 524
5000AHE 06.101 3600BIC 5800HCS 005
6000AHE 00.721 4600BIC 6800HCS 005
7000AHE 04.251 5600BIC 7800HCS 055
1000AIC 08.05 9500BIC 1800HIC 033
2000AIC 05.36 0600BIC 2800HIC 053
3000AIC 02.67 1600BIC 3800HIC 004
4000AIC 09.88 2600BIC 4800HIC 524
5000AIC 06.101 3600BIC 5800HIC 005
6000AIC 00.721 4600BIC 6800HIC 005
7000AIC 04.251 5600BIC 7800HIC 055
MODELO "EHA"
RESISTÊNCIA
HELICOIDAL
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados, exceto a ponteira, que é fornecida
separadamente (Veja página 23)
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
MODELO "CIA"
RESISTÊNCIA
BLINDADA
23
SISTEMA HOT ONE STANDARD
TIPOS DE PONTEIRAS - SÉRIE 250
SPRUE GATE
sarietnopedseõsnemiD
arietnoP ogidóC oãsnemiD "T"
oãsnemiD
"L"
oãsnemiD
"C"
etaGeurpS
0100THE 07.21
53.6
25.91100THE 50.91
2100THE 04.52 55.2
etaGeurpS
adidnetxE
3100THE 07.21
4.52
75.824100THE 50.91
5100THE 04.52 06.12
sarietnopedoãsnemiD
arietnoP ogidóC
setnenopmoC
arietnopad oãsnemiD
"T"
oãsnemiD
"O"roteriD
oxulfed
adoproC
arietnop
dradnatS
1400THE
5100NHE
6200THE
25.9
5.1
2400THE 7200THE 0.2
3400THE 8200THE
07.21
5.1
4400THE 9200THE 0.2
lateM
oruD
5400THE
1030NHE
6200THE
25.9
5.1
6400THE 7200THE 0.2
7400THE 8200THE
07.21
5.1
8400THE 9200THE 0.2
RING GATE
POINT GATE
NOTA:
Diretor de fluxo em Metal Duro é recomendado para evitar o desgaste prematuro com materiais abrasivos, tais como fibra
de vidro, cargas e aditivos anti-chama. Para fornecimento é necessário mencionar o código do diretor de fluxo.
NOTA: (*) Esta dimensão pode ser fornecida opcionalmente, bastando
para tanto acrescentar no ato do pedido a letra “E” ao final do código.
Ex: EHT 0041 E.
sarietnopedseõçacificepsE
arietnoP ogidóC
arietnopadsetnenopmoC
oxulfedroteriD adoproC arietnop
dradnatS 5000THE 5100NHE
4200THE
orudlateM 2030THE 1030NHE
24
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA SÉRIE 250
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
meganisuedseõsnemiD
oãsnemiD "AIC"ahcuB "AHE"ahcuB
"B".maiD 03 82
"C" 001 07
25
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA SÉRIE 375
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub "A"oãsnemiD
setnenopmoC
adoproC
ahcub aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( rapomreT
edlenA
oãçadev
8000AHE 08.05 6600BIC 8800HCS 004
odargetnI 5510RHE
9000AHE 05.36 7600BIC 9800HCS 054
0100AHE 02.67 8600BIC 0900HCS 055
1100AHE 09.88 9600BIC 1900HCS 007
2100AHE 06.101 0700BIC 2900HCS 008
3100AHE 00.721 1700BIC 3900HCS 009
4100AHE 04.251 2700BIC 4900HCS 0001
5100AHE 08.771 3700BIC 5900HCS 0011
8000AIC 08.05 6600BIC 8800HIC 004
9000AIC 05.36 7600BIC 9800HIC 054
0100AIC 02.67 8600BIC 0900HIC 055
1100AIC 09.88 9600BIC 1900HIC 007
2100AIC 06.101 0700BIC 2900HIC 008
3100AIC 00.721 1700BIC 3900HIC 009
4100AIC 04.251 2700BIC 4900HIC 0001
5100AIC 08.771 3700BIC 5900HIC 0011
MODELO "EHA"
RESISTÊNCIA
HELICOIDAL
MODELO "CIA"
RESISTÊNCIA
BLINDADA
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados, exceto a ponteira, que é fornecida
separadamente (Veja página 26)
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
26
SISTEMA HOT ONE STANDARD
TIPOS DE PONTEIRAS
SPRUE GATE
RING GATE
POINT GATE
sarietnopedoãsnemiD
arietnoP ogidóC oãsnemiD
"T"
oãsnemiD
"L"
oãsnemiD
"C"
etaGeurpS
6100THE 07.21
53.6 25.97100THE 50.91
8100THE 04.52
etaGeurpS
adidnetxE
9100THE 07.21
4.52 75.820200THE 50.91
1200THE 04.52
sarietnopedoãsnemiD
arietnoP ogidóC
setnenopmoC
arietnopad oãsnemiD
"T"
oãsnemiD
"O"roteriD
oxulfed
adoproC
arietnop
dradnatS
9400THE
6100NHE
0300THE
07.21
0.2
0500THE 1300THE 5.2
1500THE 2300THE
50.91
0.2
2500THE 3300THE 5.2
3500THE 4300THE
04.52
0.2
4500THE 5300THE 5.2
lateM
oruD
5500THE
0030NHE
0300THE
07.21
0.2
6500THE 1300THE 5.2
7500THE 2300THE
50.91
0.2
8500THE 3300THE 5.2
9500THE 4300THE
04.52
0.2
0600THE 5300THE 5.2
sarietnopedseõçacificepsE
arietnoP ogidóC
arietnopadsetnenopmoC
oxulfedroteriD adoproC arietnop
dradnatS 9300THE 6100NHE
5200THE
orudlateM 3030THE 0030NHE
NOTA:
Diretor de fluxo em Metal Duro é recomendado para evitar o desgaste prematuro com materiais abrasivos, tais como fibra
de vidro, cargas e aditivos anti-chama. Para fornecimento é necessário mencionar o código do diretor de fluxo.
NOTA: (*) Esta dimensão pode ser fornecida opcionalmente, bastando
para tanto acrescentar no ato do pedido a letra “E” ao final do código.
Ex: EHT 0049 E.
27
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA SÉRIE 375
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
meganisuedseõsnemiD
oãsnemiD "AIC"ahcuB "AHE"ahcuB
"B".maiD 43 04
"C" 011 07
28
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA SÉRIE 625
MODELO "EHA"
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub "A"oãsnemiD
setnenopmoC
adoproC
ahcub aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( rapomreT
edlenA
oãçadev
6100AHE 06.101 4700BHE 6900HCS 0001
odargetnI 6510RHE
7100AHE 00.721 5700BHE 7900HCS 0301
8100AHE 04.251 6700BHE 8900HCS 0011
9100AHE 08.771 7700BHE 9900HCS 0011
0200AHE 02.302 8700BHE 0010HCS 0021
1200AHE 06.822 9700BHE 1010HCS 0021
2200AHE 00.452 0800BHE 2010HCS 0021
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados, exceto a ponteira, que é fornecida
separadamente (Veja página 29)
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
29
SISTEMA HOT ONE STANDARD
TIPOS DE PONTEIRAS
SPRUE GATE
RING GATE
GATE MATE
sarietnopedseõsnemiD
arietnoP ogidóC oãsnemiD
"T"
oãsnemiD
"L"
oãsnemiD
"C"
etaGeurpS 2200THE
04.52
53.6 07.21
etaGeurpS
adidnetxE 3200THE 04.52 57.13
sarietnopedseõsnemiD
ogidóC
setnenopmoC
arietnopad oãsnemiD
"T"
oãsnemiD
"O"
oãsnemiD
"L"adoproC
arietnop
roteriD
oxulfed
XE0401THE
asulcni asulcni 04.52 2.3
53.6
0411THE 53.12
Fluxo DiretoStandard - Metal Duro
opitarietnoP ogidóC adortemâiD atnop orufodortemâiD
dradnatS 4000TMG
67.0 T/N
orudlateM 6000TMG
oteridoxulF 7000TMG 65.3 72.1
NOTA:
Diretor de fluxo em Metal Duro é recomendado para evitar o desgaste prematuro com materiais abrasivos, tais como fibra
de vidro, cargas e aditivos anti-chama. Para fornecimento é necessário mencionar o código do diretor de fluxo.
30
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA SÉRIE 625
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
31
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA GATE MATE MINI
TIPOS DE PONTEIRAS
Standard - Metal Duro
sarietnopedseõçacificepsE
arietnoP ogidóC atnopadortemâiD
dradnatS 0010TMG
52.0
orudlateM 1010TMG
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
SETNENOPMOC
ahcubadoproC aicnêtsiseR )sttaW(aicnêtoP arietnoP rapomreT oãçadevedlenA
0110BMG 5010BMG 0010HIC 052
asulcnioãN
odargetnI
5510RHE
8110BMG 5010BMG 4000HCS 052 0010GCT
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os
componentes montados, exceto a ponteira,
que é fornecida separadamente (Veja abaixo)
- O anel da vedação, quando vendido
separadamente, é fornecido em embalagens
com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas
com termopar embutido do tipo "J", com
proteção de fibra de vidro
32
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - GATE MATE MINI
GATE DE ENTRADA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
33
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA GATE MATE LITE
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
ahcubadogidóC "A"oãsnemiD
setnenopmoC
aicnêtsiseR )sttaW(aicnêtoP arietnoP
M5300BMG 00.53 5221HCS 002 M30TMG
M5600BMG 00.56 5521HCS 003 M60TMG
A linha de Buchas Quentes Gate Mate Lite foi especialmente desenvolvida
para aplicação em moldes de ciclos rápidos.
Versáteis e eficientes esta série de buchas permitem o projeto de moldes
com dimensões e lay-outs reduzidos, gerando ferramentas compactas.
Aliadas as indiscutíveis vantagens do sistema de câmara quente, as buchas
Gate Mate Lite são fornecidas com corpos em aço especialmente
desenvolvidos para sua aplicação, ponteiras com alta condutibilidade térmica
e montadas com resistências helicoidais.
As buchas Gate Mate Lite são utilizadas em moldes de injeção de Comoditties
(PP, PE, PS e até ABS) e a sua aplicação destina-se a vários tipos diferentes
de peças injetáveis.
34
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - GATE MATE LITE
GATE DE ENTRADA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
35
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA GATE MATE MÉDIA CABO RETO
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados, inclusive a ponteira, do código GMB 0050 até o
código GMB 0056. Nos códigos GMB 0150 até GMB 0156 as ponteiras são fornecidas separadamente (Veja página 37).
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub "A"oãsnemiD
setnenopmoC
adoproC
ahcub aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( arietnoP rapomreT oãçadevedlenA
0500BMG 08.05 0600BMG 0600HCS 052
2-TMG
0600GCT
5510RHE
1500BMG 05.36 1600BMG 1600HCS 003 1600GCT
2500BMG 02.67 2600BMG 2600HCS 053 2600GCT
3500BMG 09.88 3600BMG 3600HCS 004 3600GCT
4500BMG 06.101 4600BMG 4600HCS 524 4600GCT
5500BMG 00.721 5600BMG 5600HCS 005 5600GCT
6500BMG 04.251 6600BMG 6600HCS 005 6600GCT
0510BMG 08.05 0600BMG 0600HCS 052
asulcnioãN
0600GCT
1510BMG 05.36 1600BMG 1600HCS 003 1600GCT
2510BMG 02.67 2600BMG 2600HCS 053 2600GCT
3510BMG 09.88 3600BMG 3600HCS 004 3600GCT
4510BMG 06.101 4600BMG 4600HCS 524 4600GCT
5510BMG 00.721 5600BMG 5600HCS 005 5600GCT
6510BMG 04.251 6600BMG 6600HCS 005 6600GCT
36
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA GATE MATE MÉDIA CABO “L”
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"B"
setnenopmoC
adoproC
ahcub aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW( arietnoP rapomreT
edlenA
oãçadev
0501BMG 08.05 57.13 0600BMG 0601HCS 052asulcnioãN odaroprocnI 5510RHE
1501BMG
05.36
57.13
1600BMG
1601HCS
003
1502BMG 54.44 1602HCS
2501BMG
02.67
57.13
2600BMG
2601HCS
053
2502BMG 54.44 2602HCS
3501BMG
09.88
57.13
3600BMG
3601HCS
004
3502BMG 54.44 3602HCS
4501BMG
06.101
57.13
4600BMG
4601HCS
524
4502BMG 54.44 4602HCS
5501BMG
00.721
57.13
5600BMG
5601HCS
005
5502BMG 54.44 5602HCS
6501BMG
04.251
57.13
6600BMG
6601HCS
005
6502BMG 54.44 6602HCS
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados, exceto a ponteira, que é fornecida
separadamente (Veja página 37)
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
37
SISTEMA HOT ONE STANDARD
TIPOS DE PONTEIRAS
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA GATE MATE MÉDIA
Fluxo Direto
Standard - Metal Duro
Super Fina - TZM
opitarietnoP ogidóC atnopadortnemâiD orufodortemâiD
dradnatS 2000TMG
16.0
T/N
orudlateM 0030TMG
MZT 0040TMG
anifrepuS 1030TMG 52.0
oteridoxulF 2030TMG 92.2 72.1
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
38
SISTEMA HOT ONE STANDARD
BUCHA GATE MATE JUMBO
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
ahcub
edopiT
aicnêtsiser aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW(
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"L" opitarietnoP rapomreT
8100BMG
ladiocileH 2000HCS 006 05.36 5.09
4000TMG
2000CT
9110BMG asulcnioãN
9100BMG
ladiocileH 1000HCS 008 09.88 9.511
4000TMG
1000CT
0210BMG asulcnioãN
TIPOS DE PONTEIRAS Fluxo DiretoStandard - Metal Duro
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
opitarietnoP ogidóC ortemâiD atnopad
ortemâiD
orufod
dradnatS 4000TMG
67.0 T/N
orudlateM 6000TMG
oteridoxulF 7000TMG 65.3 72.1
39
SISTEMA HOT ONE STANDARD
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA GATE MATE JUMBO
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
40
SISTEMA HOT ONE MICRO
Apresentação
aicnêrefeR "A"oãsnemiD "B"oãsnemiD "C"oãsnemiD FHBaicnêtsiseR
2083SGM
0.07 0.83 0.02 0783
4083SGM
3006SGM
0.09 0.06 0.04 0983
6006SGM
O sistema Hot One Micro é ideal para situações onde o espaço na ferramenta
é reduzido, e permite o projeto de um lay-out mais compacto. O corpo das
buchas é fornecido em aço ou metal duro (para aplicações em materiais
com fibra de vidro), possue uma ponteira fixa que uniformiza o calor
controlando o fluxo de material. Tudo isso sem causar marcas ou manchas,
promovendo um melhor acabamento e mínimo vestígio na superfície do
produto.
ESQUEMA DE MONTAGEM - MANIFOLD MICRO
41
SISTEMA HOT ONE MICRO
BUCHA SÉRIE MSP E MSO
MODELO "MSP" MODELO "MSO"
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
mocahcub
arietnop
dradnatS
adogidóC
mocahcub
arietnop
oruDlateM
oãsnemiD
"A"
adoproC
ahcub
dradnatS
adoproC
lateMahcub
oruD
aicnêtsiseR aicnêtoP )sttaW(
edlenA
oãçadev egnalF
0600PSM 0601PSM 05.74 0600PSD 0601PSD 4400DHM 571
8046RSM 1000SDM
0700PSM 0701PSM 05.75 0700PSD 0701PSD 4500DHM 091
0800PSM 0801PSM 05.76 0800PSD 0801PSD 4600DHM 002
0600OSM - 05,74 0600OSD - 4400DHM 571
0700OSM - 05,75 0700OSD - 4500DHM 091
0800OSM - 05,76 0800OSD - 4600DHM 002
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados. O corpo da bucha deve ser escolhido entre
Standard ou Metal Duro
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
42
SISTEMA HOT ONE MICRO
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA SÉRIE MSP E MSO
IMPORTANTE:
A expansão térmica deve ser considerada antes da instalação da bucha quente, o valor da expansão térmica deve então
ser adicionado ao comprimento "A" da bucha. Para calcular o valor da expansão térmica siga as instruções da página 8.
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
43
setnenopmoceahcubedoãçacificepsE
adogidóC
mocahcub
arietnop
dradnatS
adogidóC
mocahcub
arietnop
oruDlateM
oãsnemiD
"A"
oãsnemiD
"L"
setnenopmoC
adoproC
ahcub
dradnatS
adoproC
lateMahcub
oruD
aicnêtsiseR aicnêtoP )sttaW( egnalF
0600PEM 0601PEM 00.95 00.66 0600PED 0601PED 4400DHM 571
1000SDM
0700PEM 0701PEM 00.96 00.67 0700PED 0701PED 4500DHM 091
0800PEM 0801PEM 00.97 00.68 0800PED 0801PED 4600DHM 002
0600OEM - 00.95 00.66 0600OED - 4400DHM 571
0700OEM - 00.96 00.67 0700OED - 4500DHM 091
0800OEM - 00.97 00.68 0800OED - 4600DHM 002
SISTEMA HOT ONE MICRO
BUCHA SÉRIE MEP E MEO
MODELO "MEP" MODELO "MEO"
NOTA:
- As buchas desta série são fornecidas com os componentes montados. O corpo da bucha deve ser escolhido entre
Standard ou Metal Duro
- O anel da vedação, quando vendido separadamente, é fornecido em embalagens com 4 unidades
- As resistências são de 240 volts e fornecidas com termopar embutido do tipo "J", com proteção de fibra de vidro
44
SISTEMA HOT ONE MICRO
ESQUEMA DE USINAGEM - BUCHA SÉRIE MEP E MEO
DETALHE DO ALOJAMENTO DA PONTEIRA
IMPORTANTE: A expansão térmica deve ser considerada na usinagem do alojamento da bucha. O valor desta expansão deverá
ser adicionado ao comprimento “A” da bucha quente. Para calcular o valor da expansão térmica, siga as instruções da página 8.
45
COMPONENTES
RESISTÊNCIA BLINDADA
Resistência de 240 V com termopar embutido
tipo “J” para buchas:
- Gate Mate Mini
- Hot Sprue Mini
- Hot One Micro
- Série 250
- Série 375
eiréS ogidóC 1D.maiD 2D.maiD "L"oãsnemiD aicnêtoP )sttaW( "C"oãsnemiD
einiMeurpStoH
iniMeurpStoH 0010HIC 50.91 0.72 5.03 052 08
orciMenOtoH
4400DHM
0.8 0.61
44 571
levíxelF4500DHM 45 091
4600DHM 46 002
052eriéS
1800HIC
88.51 0.72
35 033
08
2800HIC 5.56 053
3800HIC 5.87 004
4800HIC 29 524
5800HIC 401 005
6800HIC 5.921 005
7800HIC 551 055
573eiréS
8800HIC
22.22 7,33
5.65 004
001
9800HIC 5.96 054
0900HIC 5.18 055
1900HIC 5.49 007
2900HIC 701 008
3900HIC 5.131 009
4900HIC 851 0001
5900HIC 5.381 0011
46
COMPONENTES
RESISTÊNCIA HELICOIDAL
Resistência de 240 V para buchas:
- Gate Mate Mini
- Gate Mate Média
- Gate Mate 4
- Gate Mate Jumbo
Resistência de 240 V com termopar embutido
tipo “J” para buchas:
- Gate Mate Lite
- Série 250
- Série 375
- Série 625
eiréS ogidóC rapomreT 1D.maiD 2D.maiD "L"oãsnemiD )sttaW(aicnêtoP "C"oãsnemiD
iniMetaMetaG 4000HCS 0010GCT 1.91 5.42 92 052 58
aidéMetaMetaG
2413HCS 0069CT
1.91 5.42
44 513
011
2423HCS 0079CT 07 513
4etaMetaG
0600HCS 0600GCT
1.91 5.42
5.63 052
57
1600HCS 1600GCT 94 003
2600HCS 2600GCT 26 053
3600HCS 3600GCT 57 004
4600HCS 4600GCT 78 524
5600HCS 5600GCT 311 005
6600HCS 6600GCT 831 005
obmuJetaMetaG
2000HCS 2000CT
8.13 0.83
44 006
011
1000HCS 1000CT 07 008
052eiréS
1800HCS
oditubmE
9.51 5.12
15 003
55
2800HCS 536 053
3800HCS 67 004
4800HCS 98 524
5800HCS 201 005
6800HCS 721 005
7800HCS 351 055
573eiréS
8800HCS
2.22 5.72
45 004
06
9800HCS 76 054
0900HCS 08 0551900HCS 29 007
2900HCS 501 008
3900HCS 031 009
4900HCS 651 0001
5900HCS 181 0011
526eiréS
6900HCS
1.83 5.34
201 0001
09
7900HCS 721 0301
8900HCS 351 0011
9900HCS 871 0011
0010HCS 302 0021
1010HCS 922 0021
2010HCS 452 0021
iniMetiLetaMetaG
5221HCS
5.21 5.81
42 002
levíxeF011
5521HCS 55 003
etiLetaMetaG 0491HCS 5.81 0.52 83 523 09
47
COMPONENTES
RESISTÊNCIA HELICOIDAL
Resistência de 240 V com termopar embutido
tipo “J” e saída especial do cabo para bucha
Gate Mate 4
eiréS ogidóC 1D.maiD 2D.maiD "B"oãsnemiD "L"oãsnemiD aicnêtoP )sttaW(
4etaMetaG
0601HCS
50.91 5.42
22 14 052
1601HCS 22 35
003
1602HCS 53 35
2601HCS 22 66
053
2602HCS 53 66
3601HCS 22 97
004
3602HCS 53 97
4601HCS 22 19
524
4602HCS 53 19
5601HCS 22 711
005
5602HCS 53 711
6601HCS 22 241
005
6602HCS 53 241
ANEL DE VEDAÇÃO
Os anéis de vedação devem ser utilizados em
todos os manifolds e têm a função de vedar o
fluxo de material que atua sobre a bucha du-
rante a injeção. São fabricados em liga de
alumínio e apresentam-se em formato e dureza
de acordo com a pressão necessária ao correto
assentamento e ajuste das buchas aos manifolds.
Importante - Todas as vezes que o sistema de
câmara quente for desmontado, todos os anéis
devem ser trocados, mesmo que aparentemente
apresentem bom estado.
Nota: o anel de vedação código MSR 6408
possui a espessura de 1,0 mm e seu
alojamento é igual a 0,70 m de profundidade.
Tabela
ogidóC
oãçadevedlenA lenaedotnemajolA
"A".maiD "B".maiD "C".maiD 54x"D".maiD
1000RHE 26.02 54.71 87.02 09.51
4510RHE 52.41 01.11 53.41 05.9
5510RHE 24.71 72.41 55.71 07.21
6510RHE 79.62 08.32 70.72 02.22
0511RHE 07.21 65.9 07.21 0.8
8046RHE 04.6 08.4 04.6 0.4
48
COMPONENTES
TERMOPAR
ogidóC "A".miD "B".miD
1000CT 0.95 0.15
2000CT 0.95 0.15
0069CT 0.43 0.73
0079CT 0.06 0.73
0600GCT 0.92 0.83
1600GCT 0.24 0.83
2600GCT 0.55 0.83
3600GCT 0.86 0.83
4600GCT 0.08 0.83
5600GCT 0.601 0.83
6600GCT 0.131 0.83
0010GCT 0.62 0.62
49
COMPONENTES PARA BUCHAS QUENTES
CÁPSULA ISOLADORA
O uso da cápsula isoladora traz os seguintes benefícios:
- Melhoria da isolação na área da ponteria
- Eliminação da possibilidade de degradação de materiais sensíveis ao calor no alojamento
da ponteira
- Diminuição da área de alojamento de material na ponteira, melhorando e facilitando a
troca rápida de cores.
- Fácilidade de manutenção
- Resistibilidade à temperaturas superiores a 300ºC
ESQUEMA DE MONTAGEM
eiréS arietnopedopiT adogidóC rapomreTaluspáC "D".maiD
4etaMetaG
repuSedradnatS
aniF 1000ISG 0.91
oteriDoxulF 2000ISG
obmuJetaMetaG
dradnatS 3000ISG
7.13
oteriDoxulF 4000ISG
aidéMeurpStoH
repuSedradnatS
aniF 5000ISG 0.91
oteriDoxulF 6000ISG
50
MANIFOLDS
DEFINIÇÕES
Com o objetivo de assegurar um preenchimento
perfeito das cavidades, os engenheiros da
Polimold/D-M-E, especializados em Sistemas de
Câmara Quente, projetam todos os manifolds,
proporcionando a cada canal o mesmo
comprimento de fluxo e pressão uniforme, do bico
de injeção da máquina ao ponto de injeção no
produto.
Deste modo é possível garantir canais de fluxo
natural e reologicamente equilibrados, dando
origem ao mais baixo cisalhamento, o que resulta
em maior grau de produtividade e integridade do
produto moldado.
Manifolds:
Bloco distribuidor em aço, com qualidade
assegurada à sua utilização, com fluxos estáveis
e balancedos. Os manifolds da Polimold/D-M-E
são compactos e utilizam resistências tubulares
flexíveis apresentando um perfil uniforme de
temperatura ao longo de todo o seu comprimento,
os canais internos são completamente polidos e
montados com tampões roscados. Cada mani-
fold é concebido seguindo as exigências específicas de diâmetro interno, baseadas na dimensão da
injeção, tipo de resina e orientação de fluxo. Assim, o manifold poderá funcionar com maior precisão,
e o máximo de produtividade.
Resistência Tubular:
Os manifolds estão disponíveis montados com resistências tubulares flexíveis, permitindo maiores
opções de formato dos mesmos. As resistências são inseridas em um alojamento usinado com
precisão em ambos os lados do manifold, para uma temperatura uniforme, rápido aquecimento,
com potência específica e moderada para uma maior economia e maior durabilidade da resistência.
O alojamento da resistência é raso para permitir melhor distribuição de calor e a redução na espessura
do manifold.
Anéis elásticos:
Os Anéis elásticos são utilizados em manifolds montados com resistências tubulares, para garantir
a fixação da resistência no alojamento e seu permanente contato com o manifold permitindo a
constante condução de calor e uniformidade de temperatura. Outra vantagem é a facilidade de
substituição da resistência em caso da rara nescessidade de trocá-la.
Termopares:
Os termopares são do tipo "J" e são projetados de modo a responderem rapidamente ao menor sinal
de flutuação da temperatura. Estão estrategicamente localizados com o objetivo de alcançarem um
melhor controle da temperatura. A quantidade de termopares a ser utilizada é definida de acordo
com a necessidade de zonas de controle, que dependerá do formato do manifold e da potência total
instalada, tendo em conta a corrente máxima permitida por zona (15 ou 30 A conforme os módulos
de controle dísponíveis) e a distribuição uniforme da carga por fase.
Buchas de injeção:
Uma grande variedade de tamanhos e formatos, com diversos tipos de ponteiras, materiais diferentes
e estilos de resistências. Com o conceito modular "sub-montagem mais ponteira", são possíveis
centenas de combinações, proporcionando um uso diversificado de resinas termoplásticas.
51
MANIFOLDS
DEFINIÇÕES
Suportes superiores
Situados entre o manifold e a placa base superior, são fornecidos em titânio, para um melhor isola-
mento e uniformidade de temperatura, e retificados com 0.04 mm menores em relação ao espaço
entre o manifold e a placa base superior. Assim, quando o sistema for aquecido e houver a dilatação
térmica, ocorrerá uma pressão (efeito sanduíche) entre as cabeças das buchas quentes, manifold e
a placa base superior, pressão essa que tem, por objetivo, evitar vazamentos.
Suporte central
Espaçador situado entre a placa porta matriz (P1) e o manifold na mesma linha do bico da máquina,
para suportar a pressão de injeção da máquina injetora. É fornecido em titânio, para melhor isola-
mento e uniformidade de temperatura.
Pino central e pino de localização
É montado no suporte central para centralização do manifold. O pino de localização é necessário
para alinhar o manifold durante a montagem. Estes pinos permitem que ocorra a dilatação térmica
normalmente.
Anel de centragem
É fornecido com o diâmetro determinado pelo cliente, de acordo com o modelo da máquina injetora
a ser utilizada.
Bucha Acopladora Padrão ou Extendida, com resistência
As Buchas Padrão ou Extendidas são fornecidas conforme determinação do cliente com relação ao
raio ou ângulo, de acordo com a máquina injetora a ser utilizada.
Importante
Os componentes: suportes superiores, suporte central, pino central e pino de localização, termopares,
bucha acopladora padrão e anel de centragem, são fornecidos quando adquirido o Sistema de Câ-
mara Quente completo.
52
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO - FMI
MANIFOLD PADRONIZADO - FMI - CENTRO DE BUCHA DESLOCADO
odogidóC
dlofinaM
"LN"oãsnemiD
omixáM "L"oãsnemiD
latotaicnêtoP
aicnêtsiserad
)sttaW(
A B C D
sanozedºN
elortnoced
)A51(
570IMF 57 571 0031
04 84 64 05
10
001IMF 001 002 0051 10
002IMF 002 003 0651 10
003IMF 003 004 0022 10
004IMF 004 005 0682 10
005IMF 005 006 0053 20
4180IMF 08 091 0051
64 06 25 55
10
4151IMF 001 012 0032 10
4102IMF 002 013 0092 10
4103IMF 003 014 0423 10
4104IMF 004015 0035 20
4105IMF 005 016 0836 20
A dimensão mínima entre centros das buchas (“NL” Min.) é definida de acordo com a série da bucha utilizada.
Para dimensionamento da cota “X”, consulte o Departamento Técnico da Polimold
53
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO - FMH
A dimensão mínima entre centros das buchas (“NL” Min.) é definida de acordo com a série da bucha utilizada.
INFORMAÇÃO TÉCNICA: estes manifolds “FMH” são utilizados em todas as séries de buchas quentes Polimold/DME,
exceto nas buchas das séries 625 e Gate Mate Jumbo. Nestes dois casos consulte o Departamento Técnico da Polimold.
54
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO - FMH
odogidóC
dlofinaM "Y"oãsnemiD
"LN"oãsnemiD
omixáM "L"oãsnemiD
sadlatotaicnêtoP
)sttaW(saicnêtsiser
edsanozedºN
)A51(elortnoc
571HMF
57
001 002 0003 10
572HMF 002 003 0213 10
573HMF 003 004 0044 20
574HMF 004 005 0275 20
575HMF 005 006 0007 40
011HMF
001
001 002 0003 10
012HMF 002 003 0213 10
013HMF 003 004 0044 20
014HMF 004 005 0275 20
015HMF 005 006 0007 40
511HMF
051
051 052 0082 10
512HMF 002 003 0443 20
513HMF 003 004 0674 20
514HMF 004 005 0006 20
515HMF 005 006 0237 40
022HMF
002
002 003 0083 20
023HMF 003 004 0005 20
024HMF 004 005 0636 20
522HMF
052
002 003 0004 20
523HMF 003 004 0045 20
524HMF 004 005 0066 20
032HMF
003
002 003 0044 20
033HMF 003 004 0275 20
034HMF 004 005 0007 40
532HMF
053
002 003 0674 20
533HMF 003 004 0006 20
534HMF 004 005 0237 40
042HMF
004
002 003 0005 20
043HMF 003 004 0636 20
542HMF
054
002 003 0045 20
543HMF 003 004 0066 20
Nota: Termopar utilizado: ETC 0252
55
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO - FMX
INFORMAÇÃO TÉCNICA: estes manifolds “FMX” são utilizados em todas as séries de buchas quentes Polimold/DME,
exceto nas buchas das séries 625 e Gate Mate Jumbo. Nestes dois casos consulte o Departamento Técnico da Polimold.
A dimensão mínima entre centros das buchas (“NL” Min.) é definida de acordo com a série da bucha utilizada.
56
Nota: Termopar utilizado: ETC 0252
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO - FMX
odogidóC
dlofinaM
"LN"oãsnemiD
omixáM "L"oãsnemiD "X"oãsnemiD
sadlatotaicnêtoP
)sttaW(saicnêtsiser
edsanozedºN
)A51(elortnoc
0601XMF 001 002
º06
0032 10
0651XMF 051 052 0002 10
0602XMF 002 003 0072 10
0652XMF 052 053 0033 10
0603XMF 003 004 0004 20
0653XMF 053 054 0674 20
0604XMF 004 005 0045 20
0654XMF 054 055 0006 20
0605XMF 005 006 0066 20
0701XMF 001 002
º07
0032 10
0751XMF 051 052 0002 10
0702XMF 002 003 0032 10
0752XMF 052 053 0033 10
0703XMF 003 004 0004 20
0753XMF 053 054 0674 20
0704XMF 004 005 0045 20
0754XMF 054 055 0006 20
0705XMF 005 006 0066 20
0901XMF 001 002
º09
0062 10
0951XMF 051 052 0022 10
0902XMF 002 003 0022 10
0952XMF 052 053 0053 20
0903XMF 003 004 0044 20
0953XMF 053 054 0005 20
0904XMF 004 005 0275 20
0954XMF 054 055 0636 20
0905XMF 005 006 0007 40
57
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO 6 VIAS
Características técnicas:
 • Manifold balanceado com 6 vias
 • Pode operar com buchas da linha Gate Mate (Mini, Lite, Média)
 • Termopar utilizado: ETC 0252
dlofinaModogidóC "X"aicnâtsiD sadlatotaicnêtoP )sttaW(saicnêtsiser
edsanozedºN
)A51(elortnoc
556EMF 55 0012 1
566EMF 56 0062 1
576EMF 57 0552 1
586EMF 58 0572 1
096EMF 09 0003 1
016EMF 001 0044 2
58
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO 8 VIAS
Características técnicas:
 • Manifold balanceado, com 8 vias
 • Pode operar com buchas da linha Gate Mate (Mini, Lite, Média)
 • Termopar utilizado: ETC 0252
dlofinaModogidóC "X"aicnâtsiD sadlatotaicnêtoP )sttaW(saicnêtsiser
edsanoZedºN
)A51(elortnoc
558EMF 55 0092 1
568EMF 56 0572 1
578EMF 57 0044 2
588EMF 58 0035 2
098EMF 09 0065 2
018EMF 001 0836 2
59
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO 16 VIAS
Características técnicas:
 • Manifold balanceado, com 16 vias
 • Pode operar com buchas da linha Gate Mate (Mini, Lite, Média)
 • Termopar utilizado: ETC 0252
dlofinaModogidóC "X"aicnâtsiD sadlatotaicnêtoP )sttaW(saicnêtsiser
edsanozedºN
)A51(elortnoc
5561EMF 55 0085 2
5661EMF 56 0055 2
5761EMF 57 0088 4
5861EMF 58 00601 4
0961EMF 09 00211 4
0161EMF 001 06721 4
60
MANIFOLDS
MANIFOLD PADRONIZADO 24 VIAS
Características técnicas:
 • Manifold balanceado, com 24 vias
 • Pode operar com buchas da linha Gate Mate (Mini, Lite, Média)
 • Termopar utilizado: ETC 0252
dlofinaModogidóC "X"aicnâtsiD sadlatotaicnêtoP )sttaW(saicnêtsiser
edsanozedºN
)A51(elortnoc
5542EMF 55 0078 3
5642EMF 56 0528 3
5742EMF 57 00231 6
5842EMF 58 00951 6
0942EMF 09 00861 6
0142EMF 001 04191 6
61
MANIFOLDS
MODELOS DE MANIFOLDS ESPECIAIS
NOTA: Nos casos em que as dimensões de lay-out das cavidades não se adequarem a nenhum Manifold padronizado,
consulte o Departamento Técnico da Polimold.
62
COMPONENTES PARA MANIFOLD
SUPORTE SUPERIOR E CENTRAL
ogidóC "H"oãsnemiD
N1001PRE 7.21
N2001PRE 0.91
ogidóC "H"oãsnemiD
N1101PRE 7.21
N2101PRE 0.91
TERMOPARES
BUCHA ACOPLADORA PADRÃO
BUCHA ACOPLADORA EXTENDIDA COM RESISTÊNCIA
ogidóC
8610CTE
ogidóC acsoR
1520CTE FNU82-"4/1
2520CTE 6M
ogidóC otnemalpocA
9110NHE oiarmeS
ogidóC oãsnemiD "D"
oãsnemiD
"L" otnemalpocA aicnêtsiseR
aicnêtoP
)sttaW(
0200NHE 0.72 94
oiarmeS
0010HIC 052
1200NHE
7.33
57 8800HIC 004
2200NHE 88 9800HIC 054
3200NHE 001 0900HIC 055
4200NHE 311 1900HIC 007
5200NHE 521 2900HIC 008
6200NHE 051 3900HIC 009
7200NHE 671 4900HIC 0001
8200NHE 302 5900HIC 0011
NOTA: O raio ou ângulo de acoplamento
deverá ser fornecido pelo cliente.
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CÂMARA QUENTE
INFORMAÇÕES DE PROJETO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
REFRIGERAÇÃO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
Informações e sugestões para elaborar um projeto com sistema de Câmara Quente Polimold/
DME.
São recomendadas refrigerações em todas as placas da parte superior do porta molde, para
manter um balanceamento térmico do porta molde, evitando assim dilatação e travamento de
colunas e gavetas.
Recomendação de refrigeração na
placa porta matriz, próximo das
ponteiras e cabeças das buchas
quentes, para evitar transferência
de calor para a peça moldada e
para o molde.
Recomendação de refrigeração
na placa porta manifold, ao redor
do alívio para montagem do
manifold (Exemplo para manifold
em linha).
Recomendação de refrigeração na
placa base superior, próximo aos
suportes superiores, em caso de
moldes com múltiplas cavidades.
Este tipo de refrigeração dispensa
o uso de placa de isolação térmica
sob o molde.
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CÂMARA QUENTE
INFORMAÇÕES DE PROJETO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
PLACA PORTA MANIFOLD
A placa porta manifold tem a função de alojar o manifold no interior do porta molde, entre as placas
base superior e a placa matriz ou placa porta bicos, caso exista (veja a figura 1).
O perfil interno da placa porta manifold acompanha o formato do manifold, com 10 mm de alívio
entre as paredes, o que facilita a montagem além de não propiciar a dissipação de calor.
A distância mínima recomendada entre as pontas das resistências do manifold e a placa porta
manifold é de 35 mm, para evitar problemas elétricos e limitações de montagem (veja figuras 2 e 3).
São recomendadas janelas de inspeção (nos lados superiores e inferiores da placa porta manifold)
para visualização do sistema em caso de manutenção. Os suportes superior e central devem ter
espessuras mínimas de 6 mm (veja figura 1).
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CÂMARA QUENTE
INFORMAÇÕES DE PROJETO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
PARAFUSO DE TRAÇÃO PARA SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
Os parafusos de tração são necessários
para manter o sistema de câmara quente
sob pressão constante, evitando assim
possíveis vazamentos. Não transferemcalor por condução, do sistema para a
placa porta matriz, por estarem localizados
fora do manifold. São recomendados dois
parafusos M12 ao redor de cada bucha
quente (dependendo do formato do mani-
fold), ou parafusos M16 de acordo com a
dimensão do molde.
ALINHAMENTO DAS PLACAS PARA SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
Para o funcionamento correto do sistema de
câmara quente, é necessário um alinhamento com
precisão entre as placas da parte superior do porta
molde. Esta é a função dos pinos ou buchas para
posicionamento. O alinhamento das buchas
quentes e ponteiras com as cavidades, feitos com
precisão, também é essencial, para evitar que as
ponteiras se danifiquem durante a montagem e
desmontagem. Veja, nos desenhos ao lado, alguns
exemplos para alinhamento.
BUCHA ACOPLADORA COM RESISTÊNCIA PARA SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
A bucha acopladora com resistência é
necessária em casos onde o manifold se
mantém afastado da face da placa base
superior, dificultando o avanço do bico da
máquina injetora através do anel de
centragem. Esta bucha é dotada de uma
resistência para se evitar o resfriamento da
resina precessada em seu interior (Para
maiores detalhes veja a página 62).
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CÂMARA QUENTE
INFORMAÇÕES DE PROJETO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
PINO CENTRAL E PINO DE LOCALIZAÇÃO PARA SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
O pino central é montado no suporte central para
centralização do manifold, quando de sua
montagem no molde.
O pino de localização tem a função de posicionar
o manifold de forma correta, com relação às
buchas, durante a montagem. Este pino também
tem a função de manter o manifold alinhado du-
rante a dilatação térmica.
CANALETA DE PASSAGEM DOS CABOS PARA SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
Os cabos das resistências das
buchas quentes, do manifold, e
do termopar, normalmente
chegam aos conectores elétricos
através de canaletas usinadas,
na superfície da placa porta
matriz ou placa porta buchas.
Os prensa cabos devem ser
colocados próximos a cada
curva dos cabos e também ao
longo de seu percurso. Este
procedimento protege tais cabos
durante a montagem do molde,
eliminando a possibilidade de
algum deles ser esmagado entre
as placas.
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CÂMARA QUENTE
INFORMAÇÕES DE PROJETO PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
ALOJAMENTOS PADRONIZADOS PARA PRENSA CABOS DO SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
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 INFORMAÇÕES CADASTRAIS
EMPRESA:
CONTATO: FONE: FAX:
DEPTO: E-MAIL:
PRODUTO:
PESO: MATERIAL:
DESENHO: SIM NÃO CARGA NENHUMA
Nº DO DESENHO: TALCO %
AMOSTRA SIM NÃO FIBRA DE VIDRO %
ESPESSURA DE PAREDE MÉDIA mm TROCA DE COR
ESPESSURA DE PAREDE NO PONTO DE INJEÇÃO mm
 CARACTERÍSTICAS DO MOLDE
DESENHO: SIM NÃO NOVO RETROFIT
NUMERO DE CAVIDADES: DIÂM. ANEL CENTRAGEM: mm
NÚMERO DE BUCHAS: RAIO DA BUCHA mm
ELIMINAÇÃO DO GALHO ÂNG. ACOMPLAMENTO º
TOTAL PARCIAL
 ITENS PARA COTAR
PORTA MOLDE CONTROLADOR DE TEMPERATURA
CONECTORES DO MOLDE DME OUTROS (EXISTENTES)
CONTROLADOR DE TEMPERATURA TENSÃO 220V (3 FASES)
380V (3 FASES)
DATA: _____/_____/_____.
MODELO DE FORMULÁRIO PARA SOLICITAÇÃO DE COTAÇÃO DE CÂMARA QUENTE
 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO PRODUTO
• Segurança e
confiabilidade
• Garantia em dobro
para porta molde e
sistema de Câmara
Quente produzidos
em conjunto
• Alojamentos completos
para sistemas de
Câmara Quente
• Alojamentos para
cavidades
• Usinagens especiais
• Refrigeração para
toda a estrutura do
porta molde
• Placas retificadas
• Segurança e
confiabilidade
• Garantia em dobro
para porta molde e
sistema de Câmara
Quente produzidos
em conjunto
• Alojamentos completos
para sistemas de
Câmara Quente
• Alojamentos para
cavidades
• Usinagens especiais
• Refrigeração para
toda a estrutura do
porta molde
• Placas retificadas
Tel.: (0XX11) 4358 4666
Estrada dos Casa, 3883
CEP 098490 000 - São Bernardo do Campo - SP
Tel. Vendas (0XX11) 4358 4666
Fax Vendas (0XX11) 4358 3935
e-mail: vendas@polimold.com.br
http://www.polimold.com.br
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polimold
INDUSTRIAL S.A.
	Câmara Quente
	O que é um Sistema de CQ
	Porque Utilizar
	Redução de Custo
	Flexibilidade no Projeto
	Redução no Ciclo
	Melhor Qualidade
	Maior Eficiência
	Tipos de Sistemas
	HOT SPRUE
	Definição
	Esquema de Montagem
	Hot Sprue Mini
	Esquema de Usinagem
	Hot Sprue Lite
	Esquema de Usinagem
	Hot Sprue Média
	Esquema de Usinagem
	Hot Sprue Jumbo
	Esquema de Usinagem
	HOT ONE - STANDARD
	Definição
	Esquema de Montagem
	Tipos de Buchas e Ponteiras
	Bucha Série 250
	Tipos de Ponteiras
	Esquema de Usinagem
	Bucha Série 375
	Tipos de Ponteiras
	Esquema de Usinagem
	Bucha Série 625
	Tipos de Ponteiras
	Esquema de Usinagem
	Bucha Gate Mate Mini
	Esquema de Usinagem
	Bucha Gate Mate Lite
	Esquema de Usinagem
	Bucha Gate Mate Média
	Cabo Reto
	Cabo “L”
	Tipos de Ponteiras
	Esquema de Usinagem
	Bucha Gate Mate Jumbo
	Esquema de Usinagem
	HOT ONE - MICRO
	Definição
	Esquema de Montagem
	Bucha Série MSP E MSO
	Esquema de Usinagem
	Bucha Série MEP E MEO
	Esquema de Usinagem
	HOT ONE - VALV GATE (*)
	Selecionando um Sistema
	Tipos de Bucha x Tipos de Resinas
	Tipos de Bucha x Peso de Injeção
	Selecionando um Sistema
	Tamanho do Gate
	Expansão Térmica
	Componentes
	Resistência Blindada
	Resistência Helicoidal
	Anel de Vedação
	Termopar
	Cápsula Isoladora
	Esquema de Montagem
	Manifolds
	Manifold Padronizado - FMI
	Manifold Padronizado - FMH
	Manifold Padronizado - FMX
	Manifold Padronizado - 6 VIAS
	Manifold Padronizado - 8 VIAS
	Manifold Padronizado - 16 VIAS
	Manifold Padronizado - 24 VIAS
	Manifolds Especiais
	Componentes
	Informações de Projeto
	Refrigeração
	Placa Porta Manifold
	Parafuso de Tração
	Alinhamento das Placas
	Bucha Acopladora
	Pinos de Localização
	Canaleta para Cabos
	Alojamento Prensa Cabos
	Formulário para Cotação